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在蒸發(fā)器的具體種類中,要接觸的是冷卻器的一種,也是一般常用的種類,因此有必要從專業(yè)角度講,冷卻器是一種適應(yīng)性很強的新型蒸發(fā)器,在應(yīng)用上適用于高粘度、熱敏性、易結(jié)晶和結(jié)垢的材料,且具有很高的使用效果。下面一起了解下冷卻器工作原理及其性能。
1.冷卻器主要結(jié)構(gòu)和工作過程
冷卻器在結(jié)構(gòu)上主要由加熱夾頭和刮板兩部分組成。此外,夾套內(nèi)通過加熱蒸汽,刮板安裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上。另外,刮板與加熱筒夾內(nèi)壁之間有一定的間隙,通常在0.5mm到1.5mm的范圍內(nèi)。
該蒸發(fā)器的工作過程是原料液預(yù)熱后,沿切線方向添加,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下均勻分布在內(nèi)壁上形成薄膜,在下降過程中繼續(xù)蒸發(fā)和濃縮,從蒸發(fā)器底部排出,產(chǎn)生的二次蒸汽從其頂部排出。
2.冷卻器性能和特點
1)冷卻器傳熱系數(shù)高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達(dá)到200kg/m2.從而獲得較高的熱效率。
2 )材料的加熱時間短,只有5秒至10秒。另外,在真空條件下,特別適用于熱敏性材料。另外,在蒸發(fā)過程中可以保持各種成分不被破壞,可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
3 )在材料粘度的適應(yīng)范圍內(nèi),非常廣。另外,通過改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向,可以滿足不同的使用要求。
4 )蒸發(fā)器整體操作簡單,占有面積小,而且清洗和維護也容易。在封鎖狀態(tài),可以實現(xiàn)自控連續(xù)生產(chǎn)。
5 )材料的適用種類可以是熱敏性材料、有穩(wěn)定蒸發(fā)要求的材料、高粘度的材料、隨著濃度的提高粘度增加的材料,并且其蒸發(fā)過程也非常平穩(wěn)。所以,在適用范圍上也非常廣泛。
3.冷卻器工作原理
冷卻器材料進入蒸發(fā)器后,刮去的薄膜被加速分配,在加熱面形成薄層的流動膜。然后,輕成分順流進入分離器,進行處理后進入外置冷凝器或下一工序,重組部沿加熱壁爬行,從小端口排出。這樣,刮板薄膜蒸發(fā)器就可以很好地完成整個蒸發(fā)和濃縮過程,從而達(dá)到分離的目的。
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