冷卻器主要由不銹鋼壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機(jī)框架等零部件組成。可耐各種侵蝕介質(zhì)。傳熱效率高,冷熱介質(zhì)通過相鄰板片流經(jīng)各自通道進(jìn)行換熱。因?yàn)榘迤�上有人字形波紋,介質(zhì)活動(dòng)形成湍流,因此獲得較高的換熱效率。
冷卻器在設(shè)備制造過程中的檢修，包括原材料的檢修、工序間的檢修及壓力試驗(yàn)，詳細(xì)內(nèi)容如下：
1、冷卻器設(shè)備試壓，包括：水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。
2、冷卻器原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何外形的檢修；
3、冷卻器原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)機(jī)能分析試驗(yàn)、金相組織檢修，總稱為破壞試驗(yàn)；
4、冷卻器原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢修，其檢修方法是無損檢測(cè)，它包括：射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透滲出檢測(cè)等；

耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：制造完工的冷卻器應(yīng)對(duì)換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。換熱器一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運(yùn)行前提不答應(yīng)殘留試驗(yàn)液體時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。
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